Гранулирование – придание сыпучему веществу формы мелких кусков, что приводит к улучшению хранения, транспортировки и т.д., а также исключает поражение пылью дыхательных путей. Наибольшее распространение получили шнековые и матричные грануляторы.
Матричный гранулятор ( фото.1) для производства гранул диаметром отверстий от 8 до 14 мм. Установленная мощность - 15 кВт. Производительность от 500 до 800 кг/час в зависимости от диаметра отверстия матрицы и состава смеси. Гранулирует разнообразные зерновые кормовые смеси для свиней, рыбы, птиц, крупного рогатого скота и древесные опилки, шелуху семечек, измельченные однолетние растения и др для топливных пелет.
Роликовый гранулятор (фото.2) применяют для производства кормовых гранул и пелет диаметром от 4…10 мм. Установленная мощность привода от 5,5 кВт, обеспечивает производительность 80…320 кг/час. В роликовом грануляторе - неподвижный ролик, а в матричном – матрица.
Особенно выгодно гранулироватьптичий помет , используемый как ценное удобрение. Эта технология еще мало используется в Украине и очень перспективна.
Для пушного зверя, птенцов и рыбного малька нужен витаминизированный корм. При температуре свыше 69 градусов многие витамины разлагаются, поэтому предлагается гранулятор на основе макаронного комбайна с нагревом гранул менее 50 градусов. Аппарат имеет производительность до 100 кг/час и минимальный размер гранулы от 2 мм.
Шнековый гранулятор ( фото.3)на производительностью от 100 до 160 кг/час. Диаметр гранулы от 5 до 10 мм. Установленная мощность – 7,5 кВт. При наличии в смеси макухи более 15 % может работать без предварительной паровой обработки смеси. Нужно только |